1.双卡压式管件与管材卡压不及时。

缘因一：钳口顺坏。

解决办法方式：拆更换钳口。（会长期性在管件卡压位子缠绕低压电工胶布2-3周或0.2mm铜皮，再搞好补卡）

原困二：柴油泵必不需要施压（保压）。

防止方式：进行清理手工泵，拆换齿轮轴油。

缘由三：石油管道管电源接口滑牙，渗油。

克服情况报告：扭紧输油管线管插孔。

2.双卡压式管卡压后续出現金属管材和管道管件脱开。

因为一：0型圈掉出来了（管道插到管道时，0型圈被推离U型槽）

搞定细则：用切管器或磨光机割除承插衔接脱开的pvc塑料管材，用新pvc塑料管材又一次开发卡压。

缘故二：双卡压式钢管扣件歪斜插进管材，在卡压时，管件与管材视角过大。

解决方法方式：用切管器或磨光机去除承插连结松动的金属塑料管材，用新金属塑料管材第三深入开展卡压。

是因为三：钳口损伤过大。

缓解方式：拆更换钳口，从新对不锈钢装饰管推进卡压。

原因四：支撑点架行距过大，安裝全全过程中对已卡压做出不锈钢管摇摆针对性大

消除计划：按安裝规范标准提高支撑力架，在用卡压钳对松动承插接入组织开展补卡。

3.油压机缸不回，钳口卡在管道地段，不随油压机缸取回。

缘由一：泵身上有碎渣，赌塞了回油。

完成方式：擦拭泵体并拆换齿轮传动油。

是因为二：液压系统缸骨架抽真空缝隙好大

解決措施：拆换液压油缸缸或骨架封口。

主要三：水解酸化池胶没刷洗清洁卫生，粘上钳口

解决处理设计方案：将钳口钳头的生物滤池反应器胶擦试干净一尘不染，或饮用水果刀将钳头钳口拖动器官已枯死的生物滤池反应器胶刮干净一尘不染，并抹上研磨脂。