不锈钢水管在拉深过程中常出现各种开裂现象，其中侧壁横向或点状开裂是拉深比较大的304不锈钢水管常见的加工失效形式。特别是近年来不锈钢水管加工工序降本工作的持续推进，拉深道次数由5次降到目前普遍采用的3次，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，因此对不锈钢材料的可成形性能提出了更高的要求。不锈钢制品侧壁横向或点状开裂缺陷的产生可能是材料的夹杂物、δ铁素体等材料晶间缺陷造成，也可能是不锈钢水管加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成。

不銹钢热水管开口处的垂直或斑状融化开裂状况最主要是由相关材料基体中存有的掺杂物或δ铁素体从而导致，为此在不銹钢的种植营造整个过程中应把握好下列什么时间： （1）增加资料的纯静度，减小不锈钢管资料基体中杂质物的含水量。 （2）调节占比结构设计及热、冷轧钢降温加工工艺，下降不锈热轧钢板料基体中δ铁素体的占比。

但由于不锈钢水管材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在不锈钢制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：

（1）将压延成型行为由减薄拉深化为等厚拉深。 （2）曾加拉深道次，大凹模圆弧直径，缩减的材料的发生形变高难度。 （3）十分提高拉深油的稠状度，促使产品不光滑断裂，杜绝热应力过多集合。